Technologie broušení betonové podlahy: cíle a výsledky broušení
Technologie broušení betonové podlahy
Broušení betonových podlah se provádí za účelem dosažení dokonalého hladkého povrchu a zlepšení technických, estetických a provozních charakteristik. Může to být nezávislá fáze opravy nebo přípravný proces před použitím hromadné podlahy. Broušení betonové podlahy v souladu s technologickými požadavky na budovu zaručuje dlouhou životnost, eliminuje nutnost častých oprav a zajišťuje příznivé hygienické podmínky.
Obsah
- Priority betonové podlahy
- Cíle a cíle broušení
- A pokud nezpracováváte?
Priority betonové podlahy
Univerzální betonové podlahy jsou uspořádány v místnostech různých velikostí. Používají se k vybavení stropů sousedících s sklepy v nízkopodlažní konstrukci. Betonové podlahy jsou nejlepší volbou pro komerční prostory se silným provozem a pro oblasti, kde se zařízení intenzivně pohybuje. Leštěná odolná betonová podlaha:
- dokonale harmonizuje s téměř jakýmkoli interiérem;
- udržovatelný a nevyžaduje značné provozní náklady;
- Vyznačuje se bezpečností podle environmentálních kritérií;
- odolává agresivním chemickým látkám a sloučeninám obsahujícím tuk;
- vykazuje odolnost vůči stálému zatížení dynamické a statické povahy.
Leštěné betonové podlahy jsou v dokonalé harmonii s jakýmkoli složením interiéru.
Cíle a cíle broušení
Konečný výsledek výzdoby místnosti závisí na kvalitě mletí.
Podstatou mletí je odstranit horní oslabenou vrstvu, která není schopna pevně držet břemeno a která se neliší v dekorativním vzhledu. Broušení provádí:
- v nová betonová podlaha k odstranění horní křehké vrstvy obsahující slabé jemně rozptýlené částice plniva, k odstranění hrbolů, tuberkulóz a dalších povrchových defektů;
- při přípravě na leštění nebo aplikaci podlahové krytiny, která vyžaduje ideální geometrické parametry základny;
- během přípravných prací na instalaci sypkých podlah s cílem vytvořit drsnost, která zvyšuje adhezní sílu;
- při vytváření příznivých provozních podmínek, během nichž je odstraněna horní část šířící škodlivou prašnou suspenzi;
- při obnově technických vlastností opotřebované betonové podlahy, pro kterou jednoduše odstraní zničenou horní vrstvu.
A pokud nezpracováváte?
Neošetřená a neopravená betonová podlaha ztrácí svou hlavní výhodu – pevnost. Kromě toho ke ztrátě pevnosti dochází nejen díky drobení oblastí s defekty, ale také kvůli schopnosti neleštěného betonu absorbovat vlhkost. Při negativních teplotách voda krystalizuje a zvyšuje se objem, ničí strukturální vazby v materiálu. Tato skutečnost negativně ovlivňuje podlahy v prvních patrech soukromých, komerčních, veřejných budov a na volném prostranství..
Betonová podlaha je leštěna pro zlepšení výkonu: leštěná podlaha drží zátěž lépe, neabsorbuje vlhkost
Betonový potěr následovaný broušením
Posílení nové betonové podlahy se provádí v období jejího počátečního vytvrzování během prvních sedmi dnů od okamžiku vylití potěru. Získání základní síly trvá betonu 28 dní. K dalšímu konečnému zvýšení hustoty a pevnosti dochází v průběhu mnoha let provozu. Doporučuje se brousit betonovou podlahu během druhého nebo třetího týdne, počítáno od okamžiku nalití potěru.
Je důležité si uvědomit, že broušení neznamená nastavení vodorovného směru podlahy. Při nalévání betonu dodržujte správný geometrický směr roviny.
Síla a materiál
Tloušťka potěrové vrstvy pro broušení podle stavebních norem je 3 cm, ale jsou možné výkonnější možnosti. Je přípustné vyčnívající hlízy a jámy, jejichž rozdíl není větší než 5 mm..
Referenčním bodem pro výběr materiálu pro betonový potěr je účel předmětu. Pro monolitické betonová podlaha v garáži, ve výrobní dílně, v malém skladu a při instalaci nástupišť nebo cest na ulici se používá beton se značkami od M150 do M300. Tento materiál je dostatečně spolehlivý pro provoz a má prioritní vlastnosti pro další broušení. Pokud jsou na podlahu kladeny vyšší požadavky podle pevnostních kritérií, je pro potěr odebrán materiál se značkou větší než M300.
Betonové kamenivo určuje technické a dekorativní vlastnosti betonové podlahy
Optimální agregát betonového potěru pro drcení je drcený kámen malých frakcí metamorfovaných a vyvřelých hornin. Pokud je plánováno následné leštění a dekorativní komponenta je důležitá, pak použití jemně drcené žuly nebo mramorových třísek pomůže vytvořit originální povrch s ohromujícím efektem.
Nejlepší je zpracovávat materiál mramorovými třískami, žula a sedimentární štěrk jsou špatně leštěné. Nadměrná hustota plniva není pro brusné práce žádoucí a nízké dávky mohou snížit celkové vlastnosti podlahy. Proto se při uspořádání spodních podlaží vůbec nepoužívá struskový agregát.
Standardní kroky broušení
Technologie zpracování a povrchové úpravy betonových podlah závisí na podmínkách následného provozu. Fáze plnohodnotné práce mohou být od 3 do 15ti. Objem celého cyklu zpracování je ovlivněn požadavky na vzhled, typ místnosti a stav podlahy (oprava nebo instalace podlahy během doby výstavby)..
Důkladná příprava a čištění stavebních zbytků a prachu je důležitou fází, která předchází úspěšnému broušení.
Bez ohledu na počet plánovaných událostí jsou ve většině případů implementovány standardy:
- Přípravné práce. Čištění betonového povrchu, demontáž koberců, epoxidových podlah, dlaždic. Demontáž opotřebeného hromadného nátěru nebo vrchní vrstvy betonové podlahy se provádí pomocí frézek. Při přípravě podlahové roviny k dalšímu zpracování jsou prováděny opravné a restaurátorské práce, uzavřené drobivé oblasti, dilatační spáry, praskliny a výmoly. Všechny kaly, prach a zbytky jsou odstraněny..
- Lití betonového potěru s předběžným nanesením kompozice, která zlepšuje adhezní parametry, jejichž splnění je nutné při odstraňování velké vrstvy cementové podlahy během opravných prací.
- Přímé broušení betonové podlahy, včetně několika fází, jejichž počet závisí na cílech stanovených staviteli a očekávaném výsledku. Každá ze stupňů určuje použití abraziv s různou velikostí zrn a také optimalizuje výsledek a odolnost impregnačního materiálu proti opotřebení. Zpracování betonových povlaků se provádí do fáze maximální expozice zrn plniva. Současně musí podlaha dosáhnout pevnosti, s vyloučením separace a drobení jemně dispergovaného kameniva a velkých inkluzí. Maximální expozice zrn materiálu při odstraňování 5-7 milimetrů.
- Zhutnění betonové podlahy pomocí speciálních impregnací a kouřů, takže beton dokonale odolává silnému intenzivnímu mechanickému namáhání. Impregnační roztoky se aplikují až do okamžiku, kdy je beton přestane absorbovat..
- Leštění jako závěrečná fáze se provádí, pokud nebylo zamýšleno pokládat na leštěnou podlahu z betonové podlahy. Provádí se za použití tenčích brusiv ve srovnání s brusivy používanými při broušení. Počet stupňů leštění závisí na požadavcích na dekorativní indikátory podlahy.
Na konci obrábění jsou v oblasti opěry spodní podlahy a stěn instalovány soklové lišty, provádí se povrchová úprava. Pro dosažení lesklého účinku povrchu se používají polyuretanové laky. Lak se nanáší pomocí válečků a kartáčů ihned po broušení na povrch očištěný od prachu. Podlaha je nejčastěji lakovaná v několika vrstvách..
Pořadí uspořádání vrstev při nalití sypké podlahy na povrch leštěného betonu
Světlá vodorovnost nebo přítomnost svahu betonové podlahy se kontroluje pomocí ovládacího zařízení, kterým je kolejnice s rovinou. Stupeň přilnavosti betonového potěru k podkladové vrstvě se kontroluje poklepáním na celé místo. Pokud bylo v důsledku odposlechu zjištěno místo s nedostatečnou adhezí, musí být podlaha posunuta. Podle stavebních předpisů nejsou povoleny žádné švy v masivu betonové podlahy, trhliny mezi soklové desky a povrchovou vrstvou.
Splnění technologických požadavků při broušení betonové podlahy zajistí odolnost proti opotřebení, vynikající dekorativní povlaky, snadný pohyb a vynikající podmínky pro použití. Dokonale broušené podlahy se nedají snadno udržovat, nevyžadují časté opravy, což potvrzuje nákladovou efektivitu poměrně levné, ale krásné betonové podlahy..