Garážová nadace

Naplňte nadaci vlastní rukou – podrobný popis technologie

Vyplňte nadaci sami

Stavět dům na vlastní pěst nestačí touha a práce, je nutný přesný výpočet a znalost technologie. Stavba stavby se skládá z několika fází, z nichž hlavní je vyplnění nadace. Po výběru místa pro vývoj jsou provedeny všechny dokumenty, vypočítán a zakoupen veškerý materiál a zahájen proces. Kromě ukládání výplně nadace ručně umožňuje nezávisle kontrolovat dodržování všech procesů a technologií. Dalším důležitým bodem je, že je žádoucí provádět veškeré práce na položení základů a postavení budovy v jedné sezóně. Jinak bez zatížení stěn, střech a stropů může být struktura deformována vlivem vnějších faktorů..

Obsah

  • První fáze – analýza půdy a výběr designu
  • Potřebný materiál pro práci
  • Technologie odlévání nadací
  • Přípravná fáze – vyztužení, hydroizolace, větrací zařízení
  • Popis odlévacího procesu

První fáze – analýza půdy a výběr designu

Typ a materiál základu stavby závisí na struktuře půdy. Pro stanovení složení půdy je nutné odebrat několik vzorků půdy z jímek o hloubce 1 m. Mokré půdy v zimě zamrzají do značné hloubky, což vede k vytlačení z podkladu. Na jaře se nadace díky volnosti a vlhkosti půdy usadí. Složení půd po celé délce základu je odlišné, proto tyto procesy vedou k prasklinám ve struktuře. Kvůli takovým proměnám jsou půdy rozděleny na neporézní a vroucí. Nejvýraznějším představitelem posledně jmenovaného je tzv. Quicksand (písčito-hlína). Na takových půdách je nežádoucí stavět struktury. U volně zašpiněných půd se vybírají konstrukce z expandovaného jílového betonu, buty a cementu. Základem na středně zrnitých půdách jsou betonové nebo monolitické bloky v roztoku.

Technologie nalévání nadace sami

Nejobtížnější nadační nadace je těžba zemin

Nejproblematičtější je stavět domy na silně zrnitých půdách. Je vhodné použít monolitické konstrukce a železobetonové bloky se silnou vazbou a před nalitím důkladně vyplnit staveniště.

Při stavbě masivní struktury na silně znečištěných půdách je hluboký základ tvořen železobetonovými monolitickými deskami pod bodem mrazu. S povinnou ochrannou podešví a železobetonovou deskou nahoře.

Potřebný materiál pro práci

Bez ohledu na to, co je technologie odlévání základu, by výsledkem měla být robustní konstrukce odolná proti zatížení. Proto při výběru materiálu dávejte přednost těm nejodolnějším: železobeton, kov, přírodní kámen, azbestocementové trubky, antiseptické dřevo.

Bez ohledu na typ půdy a strukturu je železobeton považován za nejideálnější materiál pro stavbu základů. Všestrannost tohoto materiálu je dána schopností vytvářet složité monolitické struktury, jeho silou a poměrně nízkou cenou. Takový základ je vyroben z cementu, písku, drceného kamene v bednění pomocí vyztužených tyčí nebo pletiva. Prefabrikované konstrukce jsou konstruovány z výrobních bloků, které se vejdou do příkopu nebo základové jámy.

Na skalnatých nebo lehkých písčitých půdách lze použít beton. Velké kameny s pomocí cementové malty tvoří poměrně odolnou strukturu, jejíž kvalita závisí na absenci dutin a správném obvazu kloubů. Před použitím odstraňte z kamenů nečistoty a prach..

Technologie odlévání nadací

Prvním krokem je přenesení plánu nosných zdí a mola do terénu. Kromě toho je šířka základny větší než šířka stěn o 20 cm. Do rohů jsou vsazeny kolíky, mezi nimiž je napínána motouzy nebo vlasec. Toto označení slouží jako vodítko, podél kterého je vykopán příkop v požadované hloubce. U domu, který nemá více než tři patra, by měla být celková výška základny nejméně 60 – 100 cm, přičemž na nadzemní část by mělo dopadnout 10-15 cm. Tato část je vyrobena z dřevěného bednění z desek o rozměrech 25 x 150 mm. Hřebíky jsou poháněny uvnitř bednění a ohýbány ven. Konce struktury pro důkladnější spojení jsou upevněny šrouby a jsou k sobě přitahovány co nejvíce, což vám umožní zabránit vytváření mezer, kterými bude roztok prosakovat. Výška bednění se provádí několik centimetrů nad úrovní plnění..

Aby byly základové linie udržovány striktně vodorovně, je nutné použít hladinu vody. V bednění jsou příčné rozpěry umístěny každých půl metru, takže beton nedrtí dřevěné panely. Aby se struktura neklesla a základ se nedeformoval, je nutná hustá silná základna. Za tímto účelem je spodní část příkopu pokryta pískem, jehož vrstva by měla být alespoň 5 cm a navíc je písek pečlivě zhutněn. V tomto procesu pomáhá voda. Mokrý písek je kompaktnější. Pro zhutnění písku můžete použít desku o něco širší, než je šířka příkopu, na které je zabalena pohodlná rukojeť.

Přípravná fáze – vyztužení, hydroizolace, větrací zařízení

Základna s kováním

Výztuž – povinná součást litého betonového základu, zaručující spolehlivost

Předpokladem pro vytvoření silné nedeformovatelné struktury je použití zesílení nadace. Aby desky neabsorbovaly vodu z roztoku a zůstaly čisté, vnitřní stěny bednění jsou pokryty skelnou vazelínou. Připevňuje se sešívačkou 10 cm pod úrovní terénu. Horní úroveň budoucí nadace je označena rybářskou linií a úrovní. Tyče výztuže by neměly být blíže než 3-5 cm od hranic nadace. Pro vyztužení se odeberou větvičky o průřezu 12 mm a vytvoří se mříž s buňkami přibližně 30 x 40 cm..

Pro větší pevnost je žádoucí, aby po délce struktury bylo méně spojů, které musí být buď drátěné nebo svařované. Aby se zabránilo vlhkosti, provádí se větrání v budově a pod podlahou. K tomuto účelu můžete použít azbestocementovou trubku, která je připevněna k tyčím na úrovni stěn bednění. Před nalitím základu se do potrubí nalije písek tak, aby cement nezalepil otvor. Následně je vhodné použít ventilační zátky, které lze použít v závislosti na klimatických podmínkách. Tato fáze mimo jiné zahrnuje pokládání nezbytných komunikací.

Popis odlévacího procesu

Jednou z nalévacích fází je betonové rozdělení, pěchování

Litý cement musí být rovnoměrně rozložen a zhutněn, aby se odstranily vzduchové bubliny.

Další fází je nalití základu betonem ze tří částí písku, jednoho cementu a čtyř štěrku. Přidá se voda, dokud se nedosáhne konzistence podobné silné kyselé smetaně. Síla základu je přímo úměrná hustotě roztoku. Požadované množství betonu se vypočítá podle vzorce: výška základu se vynásobí obvodem a poté tloušťkou stěny. Proces by měl jít rychle a najednou. Chcete-li tedy naplnit nadaci vlastními rukama, je žádoucí přilákat pomocníky, aby proces probíhal rychle a efektivně. Není špatný nápad používat pro tyto účely míchač betonu. To nejen usnadní a urychlí proces, ale také zlepší kvalitu betonu.

Aby se předešlo tvorbě vzduchových bublin, je nutné roztok během provozu narážet. Bez ohledu na vlhkost půdy je vyžadována hydroizolace. Za tímto účelem jsou v základu položeny 2 vrstvy střešního materiálu v úrovni terénu. A podzemní část nadace je několikrát pokryta horkým bitumenem. Roztok se nalije do horní úrovně. Je žádoucí opatrně vyrovnat povrch stěrkou. Poslední fází je instalace hydroizolace střešním materiálem nebo jakýmkoli izolačním materiálem. Pokud je počasí vlhké, je vhodné strukturu zakrýt a pokud je horká, pravidelně ji zavlažovat vodou. Bednění se odstraní nejdříve o 3 dny později. Je lepší to udělat ještě později pro úplné ztuhnutí roztoku..

Nalévání monolitického pásového základu - popis práce

Dodržování technologických pravidel – záruka kvalitního plnění

Výsledkem je, že nalití základu na vlastní pěst není tak obtížné. Jak říkají: „Oči se bojí a ruce ano„. Hlavní použití kvalitních materiálů, dodržování procesu a tvrdá práce. Nezapomeňte použít hladinu vody a olovnici ve všech fázích lití.

logo