V současné době se vyrábějí svařovací elektrody různých stupňů, z nichž každá má své vlastní vlastnosti, stejně jako silné a slabé stránky. Často svařovací elektrody Používá se pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Jejich různé typy se liší stupněm ohybu, mechanickými vlastnostmi švu, rázovou houževnatostí a dalšími vlastnostmi. Všechny tyto ukazatele jsou určeny GOST, navíc vyvinuli speciální klasifikaci, která vám umožní určit stupeň odolnosti vůči roztržení švu v závislosti na prodloužení a dalších indikátorech. dík klasifikace svařovacích elektrod můžete zjistit o množství síry a fosforu, které jsou ve svařovaném kovu.
Moderní typy elektrod
Při výrobě elektrod se často používají následující typy povlaků: základní, rutilní, smíšené, kyselé a celulózové. Pokud mluvíme o standardní elektrodě s kyselým povlakem, pro její výrobu se používají oxidy železa, křemíku a manganu. Tento typ je charakterizován pravděpodobností horkých trhlin. V souladu s GOST proto mohou mít takové svařovací elektrody značky E42 a E38. Svařovací práce s jejich použitím se provádějí při stejnosměrném a střídavém proudu.
V současné době se vyrábějí svařovací elektrody různých stupňů, z nichž každá má své vlastní vlastnosti, stejně jako silné a slabé stránky. Často svařovací elektrody Používá se pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Jejich různé typy se liší stupněm ohybu, mechanickými vlastnostmi švu, rázovou houževnatostí a dalšími vlastnostmi. Všechny tyto ukazatele jsou určeny GOST, navíc vyvinuli speciální klasifikaci, která vám umožní určit stupeň odolnosti vůči roztržení švu v závislosti na prodloužení a dalších indikátorech. dík klasifikace svařovacích elektrod můžete zjistit o množství síry a fosforu, které jsou ve svařovaném kovu.Moderní typy elektrod
Při výrobě elektrod se často používají následující typy povlaků: základní, rutilní, smíšené, kyselé a celulózové. Pokud mluvíme o standardní elektrodě s kyselým povlakem, pro její výrobu se používají oxidy železa, křemíku a manganu. Tento typ je charakterizován pravděpodobností horkých trhlin. V souladu s GOST proto mohou mít takové svařovací elektrody značky E42 a E38. Svařovací práce s jejich použitím se provádějí při stejnosměrném a střídavém proudu.
Pro výrobu elektrod se základním povlakem se používají fluoridové sloučeniny a uhličitany. Používají se při práci s tichými kovy, liší se houževnatostí a tažností, což zabraňuje vzniku horkých trhlin. Tyto svařovací elektrody mohou mít stupně E46A, E55, E60, E42A a E50A.
Odděleně stojí za zmínku elektrody s celulózovým povlakem, při jejichž výrobě se používají organické látky, jako je celulóza. Používají se pro svařování polo-klidných a měkkých ocelí, zatímco obsah vodíku v nich je na poměrně vysoké úrovni. Pomocí těchto elektrod může být svařování prováděno na váze nebo shora dolů, takže mají oproti jiným typům elektrod určité výhody. Pokud mluvíte klasifikace svařovacích elektrod tohoto typu mohou být označeny jako E42, E50 nebo E46.
Dnes si každý může vybrat nejlepší druh spotřebního materiálu pro sebe, s nímž můžete snížit spotřebu elektrod a také zvolit jejich optimální průměr. Je důležité pochopit, že cena elektrod je ovlivněna nejen jejich typem a typem, ale také jejich značkou.
