Suché směsi se staly nedílnou součástí každé moderní konstrukce. Používají se k přípravě zednických malt, omítek, opravných a hydroizolačních hmot, pomoci při úpravě podlahy atd. Při stavbě domu nebude potřeba tun suchých směsí. Jsou velmi populární a pomohou vybudovat ziskové a efektivní podnikání..
Poloautomatická továrna na suchou maltu pomůže s organizací výroby vysoce kvalitních produktů. Věnujte pozornost principu provozu zařízení.
Princip fungování poloautomatické továrny na suchou maltu
Zařízení by mělo poskytovat schopnost dodávat písek, cement a různé přísady. Ukládání prvních dvou komponentů se provádí pomocí sila, které může být vybaveno různými zařízeními – aeračním systémem, vzduchovými filtry, všemi druhy senzorů atd. Šnekový dopravník slouží k přivádění písku a cementu ze sila do příslušných dávkovacích násypek. Stanoví se množství nezbytných přísad, které se zavádějí během přípravy směsi. Systém umožňuje nastavit čas, během kterého budou komponenty smíchány.
Speciální směšovač se používá ke smíchání složek, když je práce hotová, výrobky jsou vyloženy do speciální násypky, má hladinové senzory.
Důležitou fází výrobního cyklu je balení hotových výrobků. K tomu je možné použít speciální ventilové vakové stanice. Po naplnění produkt vstupuje do dopravního pásu a je odeslán do oddělení balení. Zde je výroba suchých stavebních směsí dokončena pokládáním pytlů na palety.
Poloautomatické výrobě pomáhají systémy řízení malých závodů. Díky nim je minimalizován počet pracovníků, kteří se podílejí na výrobě výrobků. Takové řešení urychluje návratnost projektu a přispívá ke zvýšení kvality vyráběných stavebních směsí..
Výhody poloautomatických suchých maltových rostlin
Použití výše popsaného zařízení má následující výhody:
• vysoce kvalitní míchání – speciální zařízení zajišťuje vysokorychlostní míchání složek kompozice bez ztráty kvality. Pracovní plochy jsou zasílány v jednoduchém geometrickém tvaru, toto řešení zvyšuje životnost zařízení;
Suché směsi se staly nedílnou součástí každé moderní konstrukce. Používají se k přípravě zednických malt, omítek, opravných a hydroizolačních hmot, pomoci při úpravě podlahy atd. Při stavbě domu nebude potřeba tun suchých směsí. Jsou velmi populární a pomohou vybudovat ziskové a efektivní podnikání..Poloautomatická továrna na suchou maltu pomůže s organizací výroby vysoce kvalitních produktů. Věnujte pozornost principu provozu zařízení.
Princip fungování poloautomatické továrny na suchou maltu
Zařízení by mělo poskytovat schopnost dodávat písek, cement a různé přísady. Ukládání prvních dvou komponentů se provádí pomocí sila, které může být vybaveno různými zařízeními – aeračním systémem, vzduchovými filtry, všemi druhy senzorů atd. Šnekový dopravník slouží k přivádění písku a cementu ze sila do příslušných dávkovacích násypek. Stanoví se množství nezbytných přísad, které se zavádějí během přípravy směsi. Systém umožňuje nastavit čas, během kterého budou komponenty smíchány.
Speciální směšovač se používá ke smíchání složek, když je práce hotová, výrobky jsou vyloženy do speciální násypky, má hladinové senzory.
Důležitou fází výrobního cyklu je balení hotových výrobků. K tomu je možné použít speciální ventilové vakové stanice. Po naplnění produkt vstupuje do dopravního pásu a je odeslán do oddělení balení. Zde je výroba suchých stavebních směsí dokončena pokládáním pytlů na palety.
Poloautomatické výrobě pomáhají systémy řízení malých závodů. Díky nim je minimalizován počet pracovníků, kteří se podílejí na výrobě výrobků. Takové řešení urychluje návratnost projektu a přispívá ke zvýšení kvality vyráběných stavebních směsí..
Výhody poloautomatických suchých maltových rostlin
Použití výše popsaného zařízení má následující výhody:
• vysoce kvalitní míchání – speciální zařízení zajišťuje vysokorychlostní míchání složek kompozice bez ztráty kvality. Pracovní plochy jsou zasílány v jednoduchém geometrickém tvaru, toto řešení zvyšuje životnost zařízení;
• vysoká produktivita – zařízení současně provádí vytváření dávek komponent, míchá je a zabaluje hotové výrobky, což umožňuje dosažení maximální produktivity;
• univerzálnost – instalace umožňují vyrábět směsi se dvěma, třemi nebo více komponenty;
• nízké výrobní náklady – zvýšená produktivita, minimální účast pracovníků na výrobním procesu, nezbytné minimální využití zařízení přispívá k levnějším nákladům.
To jsou jen některé z výhod poloautomatických zařízení na výrobu suchých směsí, ale také uvádějí vysokou účinnost moderních zařízení.
