Kovové výrobky jsou široce používány v různých oblastech lidské činnosti. Navzdory neustálému vyhledávání a rozvoji průmyslových odvětví, které vyrábějí alternativní materiály, které mohou do jisté míry nahradit kov, je stále nemožné si představit takové průmyslové oblasti, jako je výroba letadel, strojírenství, stavba automobilů, stavebnictví, ropný a plynárenský průmysl, bez použití kovových výrobků..
Hutní průmysl vyrábí kov ve formě válců a plechů, které se liší tloušťkou, šířkou a délkou. Pro další použití kovu je zapotřebí speciální zařízení, které formuje plechy nebo role do potřebných produktů: trubky, válce, pláště, kanály, profily různých konfigurací atd..
S kovem lze pracovat dvěma způsoby:
• s předehřevem (například kováním, svařováním, žíháním);
– ohýbání za studena pomocí ohýbačky plechů.
Vlastnosti ohýbání kovů za studena.
Listogib – toto zařízení umožňuje pracovat s materiálem bez předehřívání, bez použití svařování. Princip konstrukce ohýbačky je založen na použití lisu, na práci s kovem pod tlakem, který může být zase: mechanický, hydraulický, pneumatický nebo manuální.
Pomocí ohýbačky plechů budou mít produkty několik výhod:
• hladké spáry, snížení rizika prasklin a strukturálních nesrovnalostí;
• monolitické výrobky jsou vysoce odolné proti mechanickému namáhání;
• lité kovové konstrukce jsou méně citlivé na korozní procesy, což zvyšuje odolnost proti opotřebení a prodlužuje jejich životnost.
Typy ohýbacích strojů.
Existuje několik typů ohýbacích strojů, které se liší metodou tlaku na kov, výrobní kapacitou, metodou řízení a přítomností dalších funkcí..
Rozlišovat:
– ruční ohýbačka – vyznačuje se vysokou mírou spolehlivosti. Na rozdíl od stroje na ohýbání plechů je lehký (ne více než 200 kg), kompaktní, bezpečný, používá se pro zpracování tenkých plechů z oceli, mědi, hliníku a jiných slitin, vhodný pro malý průmysl (kovoobrábění, strojírenství, automobilové dílny) pro práci s polotovary plechů ;
– zmáčkněte brzdu – stroj složitější konstrukce, umožňuje vám vyrábět výrobky z polotovarů z role a plechu, vybavené snímačem, který určuje úhel ohybu. Je vhodný pro výrobu malých sériových šarží. Při použití speciálních trysek umožňuje ohýbání podél poloměru, děrování děr, vylisování obrobku a produkování součástí složité konfigurace najednou;
– deska ohýbačka – má nejsložitější design, který je dán pokročilými schopnostmi této jednotky. Je možné pracovat se všemi typy obrobků různé tloušťky a délky.
Rozsah ohýbacího stroje.
Poptávka po kovových výrobcích zůstává na svém vrcholu. Ohýbací stroj je požadován tam, kde výrobní technologie vyžaduje změnu tvaru kovu pro následné použití, například:
• automobilový průmysl;
• strojírenství;
• bytová a průmyslová výstavba;
Kovové výrobky jsou široce používány v různých oblastech lidské činnosti. Navzdory neustálému vyhledávání a rozvoji průmyslových odvětví, které vyrábějí alternativní materiály, které mohou do jisté míry nahradit kov, je stále nemožné si představit takové průmyslové oblasti, jako je výroba letadel, strojírenství, stavba automobilů, stavebnictví, ropný a plynárenský průmysl, bez použití kovových výrobků..Hutní průmysl vyrábí kov ve formě válců a plechů, které se liší tloušťkou, šířkou a délkou. Pro další použití kovu je zapotřebí speciální zařízení, které formuje plechy nebo role do potřebných produktů: trubky, válce, pláště, kanály, profily různých konfigurací atd..
S kovem lze pracovat dvěma způsoby:
• s předehřevem (například kováním, svařováním, žíháním);
– ohýbání za studena pomocí ohýbačky plechů.
Vlastnosti ohýbání kovů za studena.
Listogib – toto zařízení umožňuje pracovat s materiálem bez předehřívání, bez použití svařování. Princip konstrukce ohýbačky je založen na použití lisu, na práci s kovem pod tlakem, který může být zase: mechanický, hydraulický, pneumatický nebo manuální.
Pomocí ohýbačky plechů budou mít produkty několik výhod:
• hladké spáry, snížení rizika prasklin a strukturálních nesrovnalostí;
• monolitické výrobky jsou vysoce odolné proti mechanickému namáhání;
• lité kovové konstrukce jsou méně citlivé na korozní procesy, což zvyšuje odolnost proti opotřebení a prodlužuje jejich životnost.
Typy ohýbacích strojů.
Existuje několik typů ohýbacích strojů, které se liší metodou tlaku na kov, výrobní kapacitou, metodou řízení a přítomností dalších funkcí..
Rozlišovat:
– ruční ohýbačka – vyznačuje se vysokou mírou spolehlivosti. Na rozdíl od stroje na ohýbání plechů je lehký (ne více než 200 kg), kompaktní, bezpečný, používá se pro zpracování tenkých plechů z oceli, mědi, hliníku a jiných slitin, vhodný pro malý průmysl (kovoobrábění, strojírenství, automobilové dílny) pro práci s polotovary plechů ;
– zmáčkněte brzdu – stroj složitější konstrukce, umožňuje vám vyrábět výrobky z polotovarů z role a plechu, vybavené snímačem, který určuje úhel ohybu. Je vhodný pro výrobu malých sériových šarží. Při použití speciálních trysek umožňuje ohýbání podél poloměru, děrování děr, vylisování obrobku a produkování součástí složité konfigurace najednou;
– deska ohýbačka – má nejsložitější design, který je dán pokročilými schopnostmi této jednotky. Je možné pracovat se všemi typy obrobků různé tloušťky a délky.
Rozsah ohýbacího stroje.
Poptávka po kovových výrobcích zůstává na svém vrcholu. Ohýbací stroj je požadován tam, kde výrobní technologie vyžaduje změnu tvaru kovu pro následné použití, například:
• automobilový průmysl;
• strojírenství;
• bytová a průmyslová výstavba;
• výroba domácích spotřebičů a elektroniky atd..
